今天我去了國藥集團武漢血液制品有限公司參觀，接待我的是廠里生產部的部長，一位親切的叔叔，個頭挺拔，頭發白了不少，更加顯示出大規模藥廠工程部負責人的智慧，他很耐心地和我們講解企業的工作環境，用通俗易懂的語言給我們講解其中設計建筑的巧思。我們先去了他的辦公室，環境不錯，之后就帶我去了生產車間，我就奇怪為什么要叫“車間”，車間不大，但很有井井有條，一個房間挨著一個房間，門上都有掛有牌子，有凈水間，空調間，儲存間，稱量間，制漿間等等。

進去的前提是要換衣服和消毒，穿了白大褂，帶了頭套，套了鞋套才進去，我先參觀的是外圍車間，就是一些為生產做準備的車間，有凈水間，空調間，提純間，比如說凈水間簡單的說就是把自來水經過凈化變成類似我的喝的純凈水的水，然后再通過管道送到各個生產需水環節，廠里有兩套設備個是離子分離過濾器一個是列狀多過濾器，空調間就是提供生產車間的全部氣體的地方，它是把外面的空氣吸進來，然后進行一層層的過濾，最后進到生產車間去，在過濾的時候有三次過濾，兩次是在這個機器中，最后一次是在車間進口處，這些氣體都是可循環利用的。還有一個就是提純間，它的主要就是象我們有機化學實驗的從茶葉里提取咖啡堿，這里有用乙醇提取的也有直接用水提取的。五個大桶一樣的東西掛在半空中，提取出來的東西就從上面流走了，下面就是藥渣出來的地方，外圍的車間大概就這些，

進到里面的生產車間還要進行進一步的消毒，還要換衣服，我又換了一身淡蘭色的衣服，還要帶帽子，口罩，進去前還要洗手，然后進的是稱量間，顧名思義就存東西的地方和稱重的地方。我們參觀的是固體顆粒車間，接下來的工序就是制漿，固體顆粒的原料主要是蔗糖，將制好的漿放入烘干容器（類似炒瓜子的容器）中，鋪平放在容器壁，開動機器不停的震動，搖晃，還要加適量的水，最后就成了顆粒狀。這個工序分了兩步，一步是制漿，一步是制粒，還有一個先進的制漿和制粒就在一個容器里進行，是個很高的儀器，把蔗糖和藥放進去，不停的抖動里面的白色布袋，最后連烘干就都出來了，接著的就是包裝間，機械化的包裝器就將顆粒包成我們平時吃的時候所見的小袋子，帶子在沒有包裝好前是一個圓桶狀的一邊匝著，然后機器控制一定的顆粒下流速度，到了一定的時間就把向下傳送，把另一頭也匝住，這樣就成了一包一包的顆粒了，機器還附帶自動裁剪。

最后就是制丸藥的車間，我看見這里有兩個老式的叫什么不記得了，還有一個是高級一點的一次可以制8噸，小的就只能是1，2噸（小的形狀象葫蘆）。大的是鑲嵌在一面墻里的，還有就是片狀藥品進瓶子里的車間，叫內包裝間，還是一樣的空瓶、藥還有瓶蓋都是機器自動安裝的，工人只是在監視而已，將不合格的揪出來，這個車間還連著外圍的車間，在外圍是貼標簽，打生產批號的車間，最后就是十個十個包裝好，最后進箱。

還有就是壓片間，西藥的片劑壓制出來的，壓片機的原理不是很清楚，但大概知道的就是壓制的口有大小之分，大碼壓制出來的就大，小碼壓制出來的就小，這個壓制口是可以更換的，這個車間有兩個壓片機，一個是33口的，一個是35口的，一次可以比33多壓兩片藥。

所有的的機器都是分開放的，需要人的搬運，淡季有很多藥不制，所以我看的不全面，有的機器都不在運轉，希望在寒假的時候有機會，對這些機器有更進一步的了解。讓我感觸最大的是，雖然調研的醫藥企業和我們的專業聯系不大，但是我們在負責人的講解中，和工作人員的交談中，對中國血液醫療制品企業和國營企業的改革創新有了更新，更全面，更客觀的認識，這些感悟相信也會對我今后的學習生活產生深遠影響！