7月8日-7月11日，“向‘新’而行，牧向未來——畜牧企業(yè)智能化發(fā)展調(diào)研實踐團深入立華食品集團股份有限公司養(yǎng)雞產(chǎn)業(yè)，實地探訪飼料廠、屠宰場、孵化場和檢測實驗室，用腳步丈量產(chǎn)業(yè)鏈脈絡，以科技視角解碼畜牧產(chǎn)業(yè)新圖景。
　　第一站：探訪飼料生產(chǎn)的“黑科技”
　　7月8日，調(diào)研團穿戴好安全帽，在工作人員的帶領(lǐng)下走進常州市天牧家禽有限公司，深入了解飼料加工的全流程。
　　剛走進廠區(qū)大門，映入調(diào)研團眼簾的是原料區(qū)的巨型料倉。據(jù)工作人員介紹，現(xiàn)公司生產(chǎn)的雞飼料主要分為散裝飼料和袋裝飼料兩種。散裝飼料生產(chǎn)后會進入這座巨型料倉中，在料倉表面和內(nèi)部配有多種溫濕度傳感器，可以實時檢測倉內(nèi)溫濕度，搭配上自動化通風系統(tǒng)等“黑科技”，保證飼料處于最佳保存環(huán)境。在料倉的下方就是自動化散裝飼料裝卸區(qū)，保證了飼料的出口效率。 　　車間里，管道“橫行”，混合機正上演“魔術(shù)時刻”。顆粒狀的基礎原料與粉狀添加劑在密閉空間里高速翻滾，幾分鐘便融合成均勻的混合料。進入控制室，工作人員向調(diào)研團介紹了公司自動化混合控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)一方面可以保證飼料配比均衡統(tǒng)一，另一方面可提高飼料的生產(chǎn)效率。 　　進入成品倉庫，調(diào)研團被倉庫里堆放整齊的袋裝飼料深深震撼，走進一瞧，原來在袋裝飼料入倉口有一臺飼料碼垛機器手。據(jù)工作人員介紹，該機器手每小時碼垛量可達400-450袋，是熟練工人的2-3倍，因此該機器人可以大幅提高公司的生產(chǎn)效率；另一方面，由于機器人碼垛較為整齊，飼料坍塌等安全事故風險降低。 　　離開飼料廠時，車間里的自動化設備仍在高效運轉(zhuǎn)。從智能傳感系統(tǒng)，到配比混合的精準控制系統(tǒng)，再到成品碼垛的自動化機械臂，科技已深度融入飼料生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)。這些“黑科技”不僅保障了飼料品質(zhì)的穩(wěn)定，更推動著生產(chǎn)效率的躍升，讓調(diào)研團清晰看到：科技賦能下的飼料生產(chǎn)，正為畜牧產(chǎn)業(yè)的標準化、智能化發(fā)展筑牢根基。
　　第二站：從毛雞到鮮肉的蛻變之旅
　　7月8日，調(diào)研團來到常州市陽雪食品有限公司見證毛雞到鮮肉的蛻變。 　　進入屠宰車間參觀走廊，映入眼簾的是一條連貫的不銹鋼流水線。肉雞經(jīng)檢疫合格后進入車間，先是通過電麻工序?qū)崿F(xiàn)無痛處理，隨后的脫毛環(huán)節(jié)里，毛雞經(jīng)過高溫水處理后由工人來仔細拔除雞身上的羽毛，確保后續(xù)加工過程中沒有毛發(fā)出現(xiàn)。
　　人工除去內(nèi)臟后，雞就進入了預冷區(qū)。預冷區(qū)是雞體消毒和冷卻的重要環(huán)節(jié)，雞體需要在此環(huán)節(jié)進行一定時間的浸泡以保證雞肉品質(zhì)與消毒要求。 　　消毒完成后雞就進入了稱量與分裝車間。據(jù)工作人員介紹，位于車間正中間的設備是由公司自主研發(fā)設計的全自動肉雞稱量與分裝設備。該機器可以自動將重量相同或相近的雞分裝進不同的貨柜中，以滿足不同客戶的不同需求。同時，質(zhì)檢員需要對屠宰后的肉雞進行分裝前檢查，以保證商品符合標準。
　　進入發(fā)貨平臺，寒氣撲面而來，剛包裝好的雞肉正被整齊碼放，一旁則是檢測人員正在對銷售雞肉進行采樣。這條既講效率又重規(guī)范的生產(chǎn)線，讓調(diào)研團看到了食品從源頭到餐桌的安全保障，原來“放心肉”的背后，是每個環(huán)節(jié)的精準把控。

　　第三站：探尋孵化場的“育雛密碼”
　　7月10日，調(diào)研團來到常州市四季家禽有限公司探尋孵化場的“育雛密碼”。
　　剛推開消毒門，一排排層疊的孵化箱如整齊的“育嬰房”映入調(diào)研團眼簾。箱門玻璃后，密密麻麻的種蛋正安靜“待產(chǎn)”。工作人員輕輕拉開一扇箱門，溫度計顯示37.8℃：“這是胚胎發(fā)育的黃金溫度，上下浮動不能超過0.1℃。”箱內(nèi)自動翻蛋裝置每兩小時轉(zhuǎn)動一次，模擬母雞孵化時的翻動動作，確保種蛋受熱均勻。
　　在出雛區(qū)，剛破殼的雛雞渾身濕漉漉地趴在保溫墊上，絨毛幾分鐘便蓬松起來。旁邊的分揀臺上，工作人員正快速挑揀：“健雛要符合羽毛干凈、叫聲洪亮、站立穩(wěn)健三個標準。”經(jīng)過初步篩選的雛雞，會被送入育雛室，那里的自動喂水器正滴滴答答地準備著第一餐。
　　從種蛋入箱到雛雞出欄，每個環(huán)節(jié)都卡著精準的時間和溫度，就像一場精密的“生命倒計時”，讓調(diào)研團真切感受到，每一只健康雛雞的誕生，都藏著標準化養(yǎng)殖的嚴謹。
　　第四站：檢測實驗室的“安全守門人”
　　7月11日，調(diào)研團走進位于立華總部的譽華檢測，探訪守護雞肉安全與飼料安全的“守門人”。
　　操作臺的燈光正映照著技術(shù)員專注的側(cè)臉。這里是疫病與飼料的“雙檢戰(zhàn)場”。一、二樓的各個方面里放滿了各式各樣的用于檢測病原微生物等的實驗儀器。PCR擴增儀、ELISA檢測工作站等高精尖設備被塞進了不同的房間內(nèi)，工作人員們也在有條不紊地對血液、肌肉樣本進行檢測。不同于高校實驗室，譽華檢測中各儀器設備數(shù)量多、自動化程度較高，以滿足公司大量的樣本檢測需求。
　　位于三樓的實驗室主要承擔飼料檢測的相關(guān)工作，通過各種儀器對飼料進行定量與定性相關(guān)檢測，一方面是為了研究最佳的飼料配比，另一方面，也是為了確保飼料安全。
　　飼料安全是源頭，疫病防控是關(guān)鍵，兩者都不能掉以輕心，這個看似安靜的實驗室，正用科學數(shù)據(jù)為畜牧產(chǎn)業(yè)筑起兩道堅固防線，讓每一個環(huán)節(jié)都經(jīng)得起安全檢驗。
　　結(jié)語
　　從飼料廠的“黑科技”生產(chǎn)線到孵化場的“育雛密碼”，從屠宰車間的“蛻變”到檢測實驗室的“雙檢防線”，調(diào)研團踏遍立華食品集團養(yǎng)雞產(chǎn)業(yè)的全鏈條，見證了科技如何滲透進每個環(huán)節(jié)。
　　飼料生產(chǎn)的智能配比、孵化過程的精準溫控、屠宰流程的規(guī)范高效、檢測環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)較真，看似獨立的場景實則環(huán)環(huán)相扣，共同構(gòu)成了畜牧產(chǎn)業(yè)“標準化、智能化、安全化”的新圖景。這里沒有傳統(tǒng)養(yǎng)殖的粗放印象，取而代之的是每個環(huán)節(jié)對“精準”的追求——一粒飼料的營養(yǎng)配比、一枚種蛋的孵化溫度、一塊樣品的檢測數(shù)據(jù)，都藏著科技賦能的密碼。
　　“向‘新’而行，牧向未來”不僅是調(diào)研團的主題，更成為眼前清晰可見的產(chǎn)業(yè)方向。當科技與畜牧相遇，催生的不僅是效率的提升、安全的保障，更是整個行業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力的覺醒。這場產(chǎn)業(yè)鏈的深度探訪，讓我們看到：畜牧產(chǎn)業(yè)的未來，正從這些扎實的鏈條環(huán)節(jié)中，一步步走向更廣闊的天地。